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塑料顆粒廢氣產(chǎn)生的工藝流程及幾種處理設(shè)備方案

更新時間:2020-3-17   點擊:3045次

廢舊塑料過程中一般要經(jīng)過回收、篩選、破碎、清洗、干燥、造粒等幾個環(huán)節(jié),由于有生產(chǎn)工藝的性,會產(chǎn)生三廢。所以塑料顆粒機的廠家在開通生產(chǎn)線時,需針對污水情況有明確的污水處理設(shè)施,然后按照國家廢水排放標準達標排放,對于廢氣的處理可以采用活性炭等的吸收可能產(chǎn)生的有機廢氣。

塑料顆粒機的工藝流程

對于直接在生和改性的廢塑料,其加工設(shè)備主要有單螺桿擠出機,雙螺桿擠出機及多階式造粒機等。廢料由擠出機熔融塑化,擠出條狀料,按所需規(guī)格直接熱切?;蚶鋮s后切粒。其擠出造粒流程為:擠出造粒工藝控制、原料預處理、溫度控制、壓力控制、雜質(zhì)過濾等流程。

塑料顆粒機產(chǎn)生的污染情況

塑料顆粒機產(chǎn)生的污染情況:一般來說主要是回收的廢舊塑料的清洗污水,以及化學加工過程產(chǎn)生的廢氣污染,和廢水處理后的固體廢物的治理。

塑料顆粒機產(chǎn)生的廢氣多數(shù)為揮發(fā)性有機廢氣和惡臭氣體,廢氣中含有毒物質(zhì),有明顯異味。根據(jù)我們的經(jīng)驗,塑料行業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分主要包括非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行業(yè),根據(jù)加工工藝和原材料的不同,產(chǎn)生的廢氣成分均有差異。

除了廢氣,有些塑料加工工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。

塑料顆粒廢氣處理設(shè)備

針對塑料顆粒廢氣處理的具體工況,我們建議針對性選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、靜電式油煙油霧凈化器等,并輔以噴淋、電捕焦油器、過濾器等預處理、后處理工藝。

 

ROC催化燃燒裝置凈化原理:是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物等有機廢氣、惡臭的手段之一。式催化燃燒裝置,簡稱RCO,是將低溫催化氧化與技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣凈化技術(shù)。

等離子廢氣處理設(shè)備凈化原理:可處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣,也可處理硫化氫、氨等惡臭氣體,是應用廣泛、凈化效果符合要求的廢氣設(shè)施。作為經(jīng)驗豐富的等離子廢氣處理設(shè)備廠家,我們的設(shè)備已經(jīng)成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。

光氧催化廢氣處理設(shè)備凈化原理:利用的高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。

靜電式油煙油霧凈化器凈化原理:有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種,適用于各類工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的油煙、油霧。

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